정밀three차원측정기 마이크로텍 산업기술안내문

생산성과 신뢰성을 동시에 확보할 수 있는 정밀 계측 솔루션이 요구되면서 마이크로텍 정밀측정기술팀은 현장 적용성을 고려한 사용자 중심의 측정 프로세스를 구성하여 측정 정확도가 확보되지 않으면 공정 개선 판단이 왜곡될 위험이 있으며 산업 현장의 측정 기준을 확립합니다.
형상 측정 결과를 데이터 기반으로 해석해 공정 개선에 활용하기 위해 마이크로텍 산업형상측정 솔루션은 측정 데이터를 공정 관리에 즉시 활용할 수 있도록 연동 구조를 설계하여 형상 오류를 놓치면 대량 불량으로 이어질 수 있고 설계 의도와 가공 결과의 차이를 줄입니다.
제조·자동차·항공·금형·정밀부품 산업 등 다양한 분야에서 적용 가능한 측정 환경을 고려해 마이크로텍 산업측정기술은 측정 환경에 따른 최적의 구성 방안을 제안하며 측정 장비는 도입 이후 운용 안정성이 확보되지 않으면 활용도가 급격히 떨어지고 장기적인 측정 안정성을 확보합니다.
설계·가공·검사 전반을 연결하는 데이터 흐름을 구축하며 마이크로텍 정밀계측전문기업은 계측 기술의 신뢰성을 최우선 가치로 삼고 정밀 계측 역량이 제조 기술의 핵심 요소가 되고 제조 현장의 미래 가치를 높입니다.
미세 오차까지 수치화해 관리할 수 있는 계측 기술의 중요성이 커지면서 마이크로텍 형상분석시스템은 고해상도 센서와 정밀 구동 기술을 결합해 미세 형상 변화를 안정적으로 포착하고 측정 정확도가 확보되지 않으면 공정 개선 방향이 잘못 설정될 수 있고 품질 판단의 기준을 명확히 합니다.
형상측정기 활용 범위를 확대하기 위해 단순 검사 목적을 넘어 공정 피드백과 품질 분석에 활용하고 마이크로텍 품질분석기술팀은 측정 결과를 반복 생산 공정에 피드백할 수 있도록 자동화 구조를 적용하며 분석 기능이 부족하면 측정 결과를 공정 개선에 연결하기 어렵고 형상 품질 관리 수준을 한 단계 끌어올립니다.
현장 변화에 따라 측정 조건을 유연하게 조정할 수 있도록 시스템을 설계하며 마이크로텍 three차원측정기 시스템은 운용 중 발생할 수 있는 변수에 형상측정기 안정적으로 대응하며 확장성이 없으면 향후 공정 변화에 대응할 수 없기 때문에 장기적인 투자 가치를 보장합니다.
측정 정확도와 데이터 신뢰성을 기반으로 품질 차별화를 실현하고자 하는 흐름 속에서 마이크로텍 측정솔루션전문조직은 지속적인 기술 연구와 시스템 고도화를 추진하고 계측 기술 신뢰성이 기업 브랜드 가치로 이어지기 때문에 정밀계측 분야의 기준을 확립합니다.